換熱機組被腐蝕以及密封墊失效的原因分析

　　換熱機組作為一種緊湊高效的換熱設備，有著廣泛的應用，但由于其耐溫、耐壓、耐腐蝕等能力的不足而制約了其應用范圍。下面為大家分享一下該設備使用時發生腐蝕以及密封墊片失效的原因吧。
　　密封墊片失效原因：
　　1、橡膠密封墊片材料在與流體接觸時，當某流體組份滲入橡膠，有時可萃取其中的可溶解物質，導致橡膠密封墊片溶脹；
　　2、鹵素的存在和臭氧的作用使密封墊片變軟或使其發生應力腐蝕開裂；
　　3、在某些條件下，特別是在高溫下，彈性材料會分解并釋放出化學物質，而這些物質本身會腐蝕板片材料，比如FPM橡膠會釋放氧。
　　換熱機組的腐蝕大多是由Cl-引起的應力腐蝕，常發生在板片密封槽的底部以及有污垢形成的垢底部位，其主要成因為：
　　1、不銹鋼板片是由機械冷沖壓而成的，不可避免地殘存一定量的表面殘余應力，對于不含鉬元素的不銹鋼薄板，表面殘余應力的消除是很困難的。
　　2、板片組裝后形成了許多縫隙，相鄰板片波紋頂端相互交叉形成大量觸點。在交叉觸點上存在縫隙，縫隙內介質流動不暢，使縫隙內外存在氧的濃度差，從而引起縫隙腐蝕。
　　3、當板片表面的污垢嚴重時，介質中的腐蝕元素（Cl、S等）會大量附著于污垢，并在垢底縫隙處富集。
　　4、密封槽底中的有害元素往往是粘接劑中的Cl因溫度升高而析出的。如氯丁膠系列的粘接劑、壓縮石棉墊（含有CaCl2），往往在水與蒸汽工況條件下，析出的富集Cl－與H＋形成HCl，使槽底縫隙處發生嚴重的應力腐蝕開裂。
　　換熱機組的密封墊片失效以及腐蝕的原因就為大家介紹到這里，如果您想了解更多相關知識的話，可以持續關注我站。